项目案例

华为电气生产园

2017.03.18 11438 分享

导读

华为电气园位于深圳华为基地,因大楼的整体改建,建筑面积扩增,原有空调水冷机房需重新设计、制造、安装。由于原机房施工空间狭小,机房容量不到三千冷吨,现有增至5000冷吨,而主机管道附件设计安装在空调主机出水横管上,横管占用空间大,且工期紧,给项目的整体配套落地带来新的挑战。

项目概况:

       华为电气园位于深圳华为基地,因大楼的整体改建,建筑面积扩增,原有空调水冷机房需重新设计、制造、安装。由于原机房施工空间狭小,机房容量不到3000冷吨,现增至5000冷吨,而主机管道附件设计安装在空调主机出水横管上,横管占用空间大,且改造工期紧,给项目的整体配套落地带来新的挑战。

原机房部分图

       面对这些的难点和挑战,镒辰集团工程师迎面而上,仅用一周时间就完成了模型二次深化设计和出图。针对现场空间情况,采用工厂预制和现场装配式安装相结合的模式,边预制边安装,定点投放,充分解决现场物料存放问题,有效控制项目进度,将原本5个月的工作量,有效控制在45天落地,大大提高了安装效率和施工质量。如此高效、智能的施工技术是如何实现的呢?


项目优越性:
(1)缩短工期:创新施工工艺,有效提高施工效率,安装作业时间显著缩短,前期预制不受现场作业场地限制。
(2)保障施工质量:能有效保障焊接质量、安装质量,确保整体管道施工质量满足设计及施工规范要求。相较于传统做法安装质量显著提高,一次验收合格率100%。
(3)保障施工安全:采用机械化安装降低了高空作业人员与设备的风险,安全性显著提高,在提供技术水平和施工效率的同时,保障了施工安全。

1、利用BIM技术对模型进行深化后对不同的方案进行比较分析和碰撞,选择最优布置方案。

制冷机房BIM,管道预制加工的公司,钢管预制加工,管道预制加工
深化前后对比图


深化后管道三维平面图

2、工厂预制。本项目的管道采用精确度高、切口完美的等离子自动切割和效率高、质量稳定、焊缝美观的自动焊接技术,确保产品质量。



管道加工图

等离子自动切割


全自动焊接工艺

3、数字化信息标识。对每个成品按编码贴二维码标签,通过二维码进行识别产品信息。

贴二维码标签

4、装配式安装。工厂预制,现场装配施工,无需在现场切割、动火、焊接。解决了管道大,安装难问题。

工人进行装配式安装

        本项目运用“BIM技术+工厂化预制+装配式安装+信息化管控”的模式,将项目难点逐个突破。镒辰集团以制冷机房100%工厂预制、现场模块化安装、减少现场85%焊接工程量,开启机电安装工程的智能、高效、安全、绿色施工新篇章,实现了大型机房安装速度与质量的飞跃。



安装完成后机房展示


安装完成后机房展示



安装完成后机房展示



深圳华为电气生产园BIM漫游视频-镒辰智造

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